鋁合金MIG銲接時之黑煙（SMUT）問題
鋁合金在MIG銲接時，於銲道邊會產生黑煙狀，其主要因為使用添加鎂(Mg)之5000系列填料金屬時引起的現象。一旦黑煙附著於銲接部位則有損於鋁合金特有漂亮銀白色的外觀。特別是一旦附著量多，則須花相當的時間來處理，這在狹窄空間更是無法完全去除。
發生黑煙的原因是在MIG銲接時，熔滴在高溫中移動，而熔滴中的金屬被蒸發附著於母材的東西，所以其主要的成分為Mg、Al及氧等。
在5000系列的MIG銲接中，不可能完全沒有黑煙的產生，但可降低產生的量，這樣可以縮短處理的時間。
而黑煙的發生量，是依銲接施工等的條件而變化的。作為主要的要因分別為銲槍的角度、銲槍與母材間距離、遮護氣體的流量、銲接電流、弧長（電弧電壓）及母材表面處理等。
在鋁合金的MIG銲接，一般銲槍的適當角度為10-20度的前進角，一旦使用後退角，在銲道及清潔區域的上面也會附著黑煙，擦拭移除不易，必須使用鋼絲刷才能刷除。
此外，一旦遮護狀態不良，黑煙的產生量有增加之趨勢，可利用銲槍與母材間距縮短的方式，其遮護狀態較好，能有效降低黑煙的發生量。遮護氣體的流量，一旦過少或過多（造成亂流）致遮護不良，此時必須依銲槍之銲管大小調整至適當的氣體流量。
母材表面須經充分的處理（脫脂、氧化膜的移除）這點非常重要。母材的污染、油脂、氧化膜移除不完全時，就是銲接施工條件再完備也會殘留大量的黑煙。
以上為5000系列銲材之MIG銲接時發生黑煙的原因及其對策的說明，但對於使用無含鎂(Mg)之4000系列銲材，則發生黑煙情形較少。此時，與母材匹配及陽極氧化處理時必須注意。
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